




德国进口电刷片627,汽车传感器电刷,汶上厚膜陶瓷电路,多元合金电刷适用于:节气门位置传感器电刷,电子油门踏板,电位计等接触式线性输出领域。 丝状电刷的寿命***1000万次,厚度 0.08mm,厚膜陶瓷电路加工厂,材质 含钯的多元合金(通过rohs鉴定), 接触方式 圆弧式、耙式 温度系数 ±500ppm/℃。
主要特点:
1、控制温度精度高;2、---性高,---;3、响应迅速;3、可集成多种功能
主要应用领域:1、特殊位置传感器、节气门位置传感器/加速踏板传感器/油压传感器/油位传感器/制动踏板传感器/扭矩传感器等汽车应用领域;2、---位置传感器:直线位移传感器 、工业电子电器及自动化;3、旋转/按钮开关:照相机 节气门位置传感器多功能开关4、dc电机电驱电刷。


1、 浆料粘度对动噪声的影响
浆料啊粘度是影响丝网印刷性能的一个重要参数。粘度过低会产生浸印、气泡等、现象,使印刷表面效果变差,面粘度过高会时浆料流平性变差,使印刷时几步的搭接口处阶梯变大,从而产生“跳跃效应”使动噪声增加。
为了比较粘度大小对动噪声的影响程度,用同一种浆料但配成两种粘度,在同样的印刷条件下各印刷成一批碳膜片,装配电位器进行测量,结果如表4
上面的测量结果证实了我们的分析,当浆料粘度过高时,电位器动噪声大幅度增加,故印刷浆料的粘度是影响电位器动噪声的一个重要因素。
1. 电位器之电阻体大多采用多碳酸类的合成树脂制成,应避免与以下物品接触:---,其它胺类,定制厚膜陶瓷电路,碱水溶液,芳香族碳氢化合物,酮类,脂类的碳氢化合物,---化学品(酸碱值过高)等,否则会影响其性能。
2. 电位器之端子在焊接时应避免使用水容性助焊剂,否则将助长金属氧化与材料发霉;避免使用劣质焊剂,焊锡---可能造成上锡困难,导致接触---或者断路。
3. 电位器之端子在焊接时若焊接温度过高或时间过长可能导致对电位器的损坏。插脚式端子焊接时应在235℃±5℃,3秒钟内完成,焊接应离电位器本体1.5mm以上,焊接时勿使用焊锡流穿线路板;焊线式端子焊接时应在350℃±10℃,3秒钟内完成。且端子应避免重压,否则易造成接触---。
4. 焊接时,松香(助焊剂)进入印---板之高度调整恰当,应避免助焊剂侵入电位器内部,否则将造成电刷与电阻体接触---,产生int,杂音---现象。
5. 电位器应用于电压调整结构,且接线方式宜选择“1”脚接地;应避免使用电---整式结构,因为电阻与接触片间的接触电阻不利于大电流的通过。
6. 电位器表面应避免结露或有水滴存在,避免在潮湿地方使用,以防止绝缘劣化或造成短路。
7. 安装“旋转型”电位器在固定螺母时,强度不宜过紧,以避免破坏螺牙或转动---等; 安装“铁壳直滑式”电位器时,避免使用过长螺钉,订制厚膜陶瓷电路,否则有可能妨碍滑柄的运动,甚至直接损坏电位器本身。
8. 在电位器套上旋钮的过程中,所用推力不能过大(不能超过<规格书>中轴的推拉力的参数指标),否则将可能造成对电位器的损坏。
9. 电位器回转操作力(旋转或滑动)会随温度的升高而变轻,随温度降低而变紧。若电位器在低温环境下使用时需说明,以便采用的耐低温油脂。
10 电位器的轴或滑柄使用设计时应尽量越短越好。轴或滑柄长度越短手感越好且稳定。反之越长晃动越大,手感易发生变化。
11 电位器碳膜的功率能承受周围的温度为70℃,当使用温度高于70℃时可能会丧失其功率。
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