由于pva的充分溶解必须在90℃-100℃范围，并且需要保温一定时间才能充分溶解；如果未达到充分溶解程度又未能充分过筛（200~250目筛）除去其中未溶解的团粒，则这些团粒在低温的混合浆料过程很难以再溶解分散开；所有颗粒均没有压碎仍旧保持完整的颗粒外形，厚膜电阻片，仅仅是处于被挤压变形状态，并且颗粒交界处保留有大小不一的空隙。图2表明坯体断面类似图1中的未破碎的颗粒状态。
更典型的是在1995年该厂电阻片烧成后，发现一批大量起泡的现象。由于氧化锌经过长途运输装卸过程，包装氧化锌的编织袋表面及编织袋的空隙中沉积了大量灰尘，为了验证其原因进行了模拟试验，即将灰尘20克掺入500克粉料中，混合后压制成d3规格的电阻片，烧成后发现以上相同的现象。这充分验证证明灰尘是引起电阻片起泡的原因，当时分析这很可能是人为将灰尘撒入粉料中引起的。
由于氧化锌经过长途运输装卸过程，包装氧化锌的编织袋表面及编织袋的空隙中沉积了大量灰尘，如果在制备浆料加入氧化锌时，没有将编织袋拔掉并且擦去塑料袋表面的灰尘，就会落入浆料中，即进入粉料中，这也会引起上述类似的大小不一的气孔缺陷。
针对以上情况，在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉，同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后，再倒入氧化锌的措施即可预防。
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