




更典型的是在1995年该厂电阻片烧成后,厚膜电阻片厂,发现一批大量起泡的现象。由于氧化锌经过长途运输装卸过程,包装氧化锌的编织袋表面及编织袋的空隙中沉积了大量灰尘,为了验证其原因进行了模拟试验,即将灰尘20克掺入500克粉料中,混合后压制成d3规格的电阻片,烧成后发现以上相同的现象。这充分验证证明灰尘是引起电阻片起泡的原因,当时分析这很可能是人为将灰尘撒入粉料中引起的。

氧化锌压敏陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,电阻片中的气孔可以以其大小分为眼睛可见(>100μm)与不可见(50μm以下)两种情况,前者简称为---孔,后者简称为小气孔。如果对于炉体加热部分没有采取与氧化锌炉隔离的措施,志丹厚膜电阻片,造成周围空气环境中弥漫大量煤粉,因此煤粉被吸入氧化锌中。

在采用含有煤粉氧化锌的情况下,即使在制备氧化锌与添加剂混合浆料采取过筛措施也不能将煤粉全部筛除,细小的煤粉将存在于氧化料中。生产过程对于每批氧化锌的混合浆料过筛后的残渣要注意观察,如果有煤粉残留就不要再使用,厚膜电阻片厂商,采取退货并追究供货商的赔偿责任。此情况曾经遇到过由于氧化锌中有煤粉,造成大量电阻片报废,退货并赔偿损失的先例。

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