供应陶瓷电阻片

许多实例证明，---孔产生的主要原因是由于外来有机杂质引起的。这些杂质主要多出现在以下情况：

氧化锌在其生产过程中混入煤粉。

因为迄今大多多数氧化锌原料生产厂家采用煤为燃料，而氧化锌是通过煤加热坩埚炉中精炼锌锭熔化、升华，同时靠空气中的氧气氧化后吸引入氧化锌收集袋中的；如果对于炉体加热部分没有采取与氧化锌炉隔离的措施，造成周围空气环境中弥漫大量煤粉，因此煤粉被吸入氧化锌中。

基于这些教训，为了预防发生类似问题有效的是措施是：对于氧化锌供货厂家一定要进行考察，考察其生产环境、分析手段等体系，同时与供货商签订供货技术条件与责任协议。

生产过程对于每批氧化锌的混合浆料过筛后的残渣要注意观察，如果有煤粉残留就不要再使用，采取退货并追究供货商的赔偿责任。此情况曾经遇到过由于氧化锌中有煤粉，造成大量电阻片报废，供应陶瓷电阻片，退货并赔偿损失的先例。

即使在风沙少的厂家，如果进入车间不换工作服和鞋，也会将外界的灰尘带入车间，尤其是成型以前工序的浆料或者粉料中。从上述原因不难理解同样是引起电阻片气孔。含水时混入粉料中，进而进入坯体中。这些纤维在电阻片烧成时气化后残留空洞或者气泡。这种情况在某公司处理好烧成炉事故10天后，因电阻片出现气孔报废损失一大批，



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