陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废，如：气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大；基于这些教训，为了预防发生类似问题有效的是措施是：对于氧化锌供货厂家一定要进行考察，氧化铝陶瓷片电阻生产商，考察其生产环境、分析手段等体系，同时与供货商签订供货技术条件与责任协议。
生产过程对于每批氧化锌的混合浆料过筛后的残渣要注意观察，如果有煤粉残留就不要再使用，氧化铝陶瓷片电阻定制，采取退货并追究供货商的赔偿责任。此情况曾经遇到过由于氧化锌中有煤粉，氧化铝陶瓷片电阻生产，造成大量电阻片报废，退货并赔偿损失的先例。---是进入浆料混合罐及各种工器具表面及容器中，进而进入浆料或者粉料中；导致经常出现磨片后的电阻片端面有状气孔，氧化铝陶瓷片电阻，方波试验时就会在处引起击穿，每年报废大量电阻片；而在几年后改用以后就再也没有出现过以上情况。
由于氧化锌经过长途运输装卸过程，包装氧化锌的编织袋表面及编织袋的空隙中沉积了大量灰尘，如果在制备浆料加入氧化锌时，没有将编织袋拔掉并且擦去塑料袋表面的灰尘，就会落入浆料中，即进入粉料中，这也会引起上述类似的大小不一的气孔缺陷。
针对以上情况，在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉，同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后，再倒入氧化锌的措施即可预防。
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