




尽可能降低干燥塔热源的入口温度至320℃以下,同时减小塔内负压使出口温度降低至100℃左右,以尽可能延长粉料在塔内干燥的时间。其原因是喷雾形成的浆料液滴,如果很快接触高温就会使表面很快固化封闭,但是当温度进一步升高时,---闭的液态中的水分必然突破薄弱部分排出;这样会残留比较大的空洞;反之残留的空洞就会减小。在成型时颗粒没有压碎的情况下,无疑会造成烧结瓷体中---孔的增多,因此影响方波通流能力。

陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;当电阻片经高温烧成时,因为煤粉烧尽而残留下气孔,有时烧结后瓷体表面会留有气泡,有些在磨片时才看到有气孔。以上情况在几个厂家出现过因电阻片气孔批量报废的实例。

坯体的压缩量是由调节压机程序功能决定的,所以需要根据坯体的尺寸大小设置排气次数、排气时间。如果采取两次排气三次压成的程序时,汽车油泵电阻片生产厂家,合理的压力分配应该是次压力低,后两次逐渐增大;即使这样,由于次加压压缩的是粉料间隙之间的空气控制粉料坯体在模套中的压缩量(及密度的增加量),或者减慢压缩速度是预防坯体空气夹层的重要措施。

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