陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废，如：气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大；
偶然大量出现---孔的原因
电阻片中的气孔可以以其大小分为眼睛可见(＞100μm)与不可见（50μm以下）两种情况，前者简称为---孔，陶瓷线路板价钱，后者简称为小气孔。---孔对于电流冲击的影响大，陶瓷线路板，它是引起电阻片击穿的主要原因之一。
基于这些教训，陶瓷线路板订做，为了预防发生类似问题有效的是措施是：对于氧化锌供货厂家一定要进行考察，考察其生产环境、分析手段等体系，同时与供货商签订供货技术条件与责任协议。
生产过程对于每批氧化锌的混合浆料过筛后的残渣要注意观察，如果有煤粉残留就不要再使用，采取退货并追究供货商的赔偿责任。此情况曾经遇到过由于氧化锌中有煤粉，造成大量电阻片报废，退货并赔偿损失的先例。
严格控制浆料的固体浓度尽可能高，以减小颗粒中空洞。需要控制造粒料的粒度范围，平均粒径不要超过100μm，以减小空心颗粒的空洞。粒径越大，方波容量越低。曾经试验过将粗细不同的分别成型坯体，即采用过60目筛上粉料成型的电阻片，方波通流能力远远低于过60目筛下粉料的通流能力。成型坯体粉料的含水率---不均匀
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