




成型时模头接触粉料以后压缩速度太快,或者压缩量过大,导致坯体四周被密实封闭,以致空气来不急排除引起。也会引起如原因(1)相同的缺陷情况。
控制粉料坯体在模套中的压缩量(及密度的增加量),或者减慢压缩速度是预防坯体空气夹层的重要措施。
坯体引起夹层大多是当模头接触粉料后压缩速度太快,空气来不及排除产生;或者即使在压缩慢的情况下,由于多次压缩量设定不合理也会引起夹层。所以,必须设定合理的压缩排气程序。这需要通过调整压力控制。
这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成,烧成过程是不能“愈合”的;与此相反,它们甚至会扩大。这充分说明喷雾造粒粉料颗粒的空洞大小是影响电阻片气孔尺寸重要原因。如果空气夹层---,可能在坯体推出时就开裂成两半;比较轻微时会在排胶(或预烧过程开裂),非常轻微时一直到烧成后,甚至到进行方波试验时才暴露出来。

有些坯体还表现出端面不平及颜色不一的状态,如图6所示。端面不平可能与模头不平有关;颜色不一致说明与添加剂细度粗,陶瓷线路板价钱,以及与氧化锌混合不均匀有关。这些都是影响电阻片气孔率和终性能的因素。尽可能降低干燥塔热源的入口温度至320℃以下,同时减小塔内负压使出口温度降低至100℃左右,以尽可能延长粉料在塔内干燥的时间。其原因是喷雾形成的浆料液滴,如果很快接触高温就会使表面很快固化封闭,

坡头陶瓷线路板价钱“本信息长期有效”由佛山市南海厚博电子技术有限公司提供。佛山市南海厚博电子技术有限公司位于佛山市南海区丹灶镇新农社区青塘大道5号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前厚博电子在印刷线路板中享有---的声誉。厚博电子取得---商盟,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。厚博电子全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz133551a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/279021002.html
关键词: