




陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;
偶然大量出现---孔的原因
电阻片中的气孔可以以其大小分为眼睛可见(>100μm)与不可见(50μm以下)两种情况,前者简称为---孔,后者简称为小气孔。---孔对于电流冲击的影响大,它是引起电阻片击穿的主要原因之一。

成型时模头接触粉料以后压缩速度太快,或者压缩量过大,导致坯体四周被密实封闭,以致空气来不急排除引起。也会引起如原因(1)相同的缺陷情况。
控制粉料坯体在模套中的压缩量(及密度的增加量),或者减慢压缩速度是预防坯体空气夹层的重要措施。
坯体引起夹层大多是当模头接触粉料后压缩速度太快,空气来不及排除产生;或者即使在压缩慢的情况下,由于多次压缩量设定不合理也会引起夹层。所以,必须设定合理的压缩排气程序。这需要通过调整压力控制。
这些颗粒之所以未能压碎,主要原因是由于浆料中没有添加润滑剂,并且pva添加量比较多,颗粒外壳的硬度比较大,因此即使在密度达到3.20g/cm3或者以上的情况下,也难以破碎。在从添加剂细磨到制备浆料过程的各个工序中,汽车油泵电阻片企业,会发生外来杂质进入浆料(如塑料、纸屑和封装氧化锌袋子的纤维线等),---是氧化锌中存在有未充分氧化的大颗粒粉料,通常这种氧化锌颗粒的外形和硬度像沙粒一样。

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